冲浪在热镀锌的海洋——记首钢“最美青工”冷轧公司热处理作业区段晓东

　　段晓东当选首钢“最美青工”的好消息很快就在冷轧公司传开了。这个85后的小伙子在2010年大学毕业后就来到冷轧公司，一直负责热镀锌家电板和汽车板的生产工艺制定、制造过程质量改善等工作，现任热处理作业区技术质量工程师。他先后获得了2013年度“首钢青年创新先锋”、2015年度首钢股份公司先进职工、首钢第二届最美青工等荣誉;获得授权专利6项;曾在《特殊钢》杂志上发表了题为《无铬钝化热镀锌耐指纹板的开发》的论文。

　　工作七年，段晓东不断自我加压，虚心向行家请教、向同事学习，周而复始，孜孜不倦，将所学理论不断应用于实际工作中。他七年如一日，坚持扎根在一线，全程参与了镀锌汽车外板的研发和生产工作，始终致力于实现企业产品质量的本质提升。他由一名青涩未退的学生转变成优秀的产线工程师，并逐步成为了热镀锌领域的行家里手，帮助首钢与华晨宝马、一汽大众、北汽等重点客户建立起了稳定的供货合作关系。

　　段晓东作为热镀锌洁净生产技术科研项目小组的核心团队成员，在项目中负责热镀锌锌锅工艺实验性改善、收集数据资料、改善效果验证与跟踪，并执行工艺固化和推广的工作。该项目是热镀锌板材生产行业中的核心环节，段晓东对其进行了多项改善，大幅度降低了锌渣产出比例和镀锌板表面缺陷，显著提升了产品成材率和汽车板质量，为汽车外板生产打下了坚实的基础。该项目最终使冷轧公司镀锌线的锌渣产出比例降低了约3%，达到了国内领头企业的同等水平，每年可为企业节约成本百万元，并获得了首钢科技进步奖一等奖。

　　为了实现热镀锌汽车板表面质量再上一个新台阶的目标，段晓东与镀锌攻关团队一起潜心钻研，开发了热镀锌汽车板表面锌灰锌渣消除技术。在提升汽车板质量、研发新技术的过程中，没有成熟的经验可以借鉴，段晓东就与大家不断地在实践中摸索，总结出生产工艺控制中的各项优缺点，分析设备运行规律，提出了许多有效的方法。他们持续改进生产过程控制，通过锌锅工艺控制新方法、炉鼻子溢流新结构改善，以及高精度表面质量检查与判定系统的多重应用，最终成功总结出锌灰锌渣控制及消除技术。随着首钢冷轧产品向高端汽车板不断迈进，攻关团队已经可以对可能造成产品质量降级的关键设备问题进行预判，实现了热镀锌生产全流程可控，其中多项控制技术达到国内外领先水平。

　　一滴水的美在于可以折射出太阳的光辉，然而只有置身在大海里才不会干涸。段晓东在热镀锌领域的海洋中不断汲取营养，不断创造辉煌。他热爱这份事业，对待工作一丝不苟，对待专业学术严谨认真。始终坚持以科学的理念和态度解决生产中的实际问题，为冷轧公司镀锌汽车板产品高端化不断努力。